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RESISTENTE AL ÁCIDO FLUORHÍDRICO A600

RESISTENTE AL ÁCIDO FLUORHÍDRICO A600

El HORMIGÓN DE FUSIÓN EN FRÍO A500 es un material de hormigón diseñado para resistir la degradación en diversas concentraciones de ácido fluorhídrico, que van de 0,1% a 80% con poca o ninguna pérdida de masa.

QUÉ ES EL HORMIGÓN POR FUSIÓN EN FRÍO (CFC®)?

Geopolymer Solutions, LLC (GPS) ha desarrollado el hormigón de fusión en frío (CFC®).
CFC® es un hormigón de peso normal y ligero, de un solo material seco, para mezclar con agua.
CFC® es resistente a la mayoría de los reactivos naturales y artificiales incluyendo cloruros, sulfatos, y varias concentraciones de ácidos incluyendo fluorhídrico (.1 a 80%), sulfúrico* (.01 a 98%), clorhídrico (.1 a 70%), fosfórico (.01 a 75%), acético (.01 a 80%), y nítrico (.1 a 70%). CFC® cumple la Especificación de Rendimiento Estándar para Cemento Hidráulico ASTMC C1157.

SULFÚRICO

.01 A 98%

ACÉTICO

.01 A 80%

HIDROCLÓRICO

.01 A 70%

FOSFÓRICO

.01 A 75%

NÍTRICA

.01 A 70%

HIDROFLÓRICA

.01 A 80%

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

A600 puede ser utilizado en aplicaciones de bajo o alto asentamiento para la construcción de contención secundaria, sistemas de drenaje, cimientos, muros, trabajos en plano, como mortero de albañilería y cualquier otra aplicación típicamente observada con mezclas de Cemento Portland. Los datos técnicos aquí publicados deben ser utilizados como una visión general de lo que nuestros materiales pueden hacer. Realizamos mezclas personalizadas y proporcionamos toda la documentación necesaria para garantizar que usted obtiene el producto adecuado para el trabajo adecuado.

A600 está disponible en 1/4-inch Aggregate Medium Slump - se produce a un asentamiento aproximado de 0 a 10 pulgadas y es adecuado para la contención secundaria; se suministra comúnmente en bolsas de 55 libras o cantidades supersack y contiene agregado de caucho butílico.

CARACTERÍSTICAS PREVISTAS

A400 CFC

Los ecologistas y la industria del hormigón se fijan en Geopolymer Solutions y en lo que ofrecemos: una solución económica, más duradera y respetuosa con el medio ambiente.

Al igual que en Portland, los procedimientos de dosificación de CFC® son fundamentales. Los empleados deben protegerse de la inhalación de materiales secos y cualquier material que entre en contacto con la piel o la ropa debe limpiarse inmediatamente. El A300 tiene un pH mayor que el Portland en estado seco. Después de la dosificación y en estado plástico, A300 tiene un pH similar a Portland.

PROPIEDADES FÍSICAS

Peso - incluye agua, arena y áridos

Los ecologistas y la industria del hormigón se fijan en Geopolymer Solutions y en lo que ofrecemos: una solución económica, más duradera y respetuosa con el medio ambiente.

A600 ESPECIFICACIONES

Los resultados fueron proporcionados por un laboratorio de pruebas de ingeniería autorizado y representan los resultados típicos derivados de materiales similares a los de producción. Aunque los resultados reales presentados a continuación superan las estrictas normas internas de control de calidad, (disponibles previa solicitud). Por supuesto, todas las muestras fueron curadas al aire.

SE RECOMIENDA PRECAUCIÓN AL AÑADIR AGUA

Aproximadamente la mitad o menos del agua requerida típicamente para aumentar el asentamiento en mezclas de Cemento Portland es requerida para el mismo efecto en A600. Además, después del mezclado inicial, no debe producirse ningún mezclado adicional a alta velocidad; el aire atrapado se desarrollará en la mezcla con
mezcla excesiva. El A600 está diseñado para suspender los áridos, incluso con grandes asentamientos.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN - PSI

3 horasA medida
24 horasA medida
7 díasTípico 4.000 psi
28 díasA medida 5.000 - 9.000 psi

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN - PSI

7 días VariableDepende de la mezcla - 500 - 800 psi típico.
28 días VariableDepende de la mezcla - 800 - 1.200 psi típico.
A600 cumple con los requisitos de los códigos de construcción en cuanto a interacción con el acero de refuerzo convencional y resistencia, pero no cumple con las especificaciones típicas de la industria del cemento Portland debido a la ausencia de cemento Portland.El ahorro de costes combinado con una calidad duradera superior no es sólo un objetivo, es algo inherente a A600.

Los procedimientos de colocación son muy similares a los de las mezclas Portland. Con A600 no se formará agua de drenaje. En consecuencia, el acabado puede acelerarse si se consiguen elevaciones y suavidad. No son necesarios compuestos de curado y A600 puede curarse a la luz directa del sol, a la sombra o en condiciones de temperatura elevada. Al igual que las mezclas Portland, deben evitarse las condiciones de viento fuerte y A600 debe protegerse de la congelación durante al menos 48 horas dependiendo de la temperatura media diaria. A600 puede alcanzar un color azulado, que a menudo es moteado durante el curado. Parte de este color se disipará durante el proceso de curado prolongado. Aunque no se recomiendan los productos de acabado, pueden utilizarse con moderación. Hemos desarrollado un producto de acabado llamado Fusion Finish. Fusion Finish se suministra en cubos de 5 galones o en contenedores de 270 galones. Las aplicaciones excesivas de Fusion Finish reducirán la dureza y la resistencia química de la superficie del hormigón, pero no afectarán a la dureza ni a la resistencia química de la masa subyacente. No se espera segregación de áridos hasta un asentamiento aproximado de 10 pulgadas. La consolidación del hormigón con vibradores es muy similar a la de las mezclas Portland. Debe evitarse la vibración excesiva, especialmente cuando se utilizan consistencias de alto asentamiento. Debe evitarse mover el hormigón con vibradores. La ganancia de resistencia del hormigón puede acelerarse con A600 aplicando calor en forma de temperatura ambiente, luz solar o, calor aplicado por llama u otros medios.

Envasado Bolsas de 55 lb o Super Sacks

Utilice únicamente una mezcladora de paletas. Los materiales del Hormigón de Fusión en Frío se dosifican en cantidades de diseño y se mezclan a bajas revoluciones durante un mínimo de 7 minutos. Las adiciones finales de agua deben hacerse para ajustar el asentamiento basado en pruebas de control de calidad.

Los requisitos del lugar de colocación no son diferentes para CFC® que para las mezclas típicas de Cemento Portland. El área de colocación debe estar húmeda, pero no debe haber agua libre. El área de colocación debe estar limpia y libre de escombros. Si se adhiere a CFC® o
Portland, la zona expuesta debe limpiarse a fondo, humedecerse pero no mojarse, y desbastarse si es posible (pero no es necesario). Si se adhiere a CFC® o Portland existente, la interfaz debe ser vibrada para asegurar un contacto completo y exhaustivo con el nuevo material. La temperatura ambiente de la superficie no debe ser de congelación ni superior a la temperatura de ebullición del agua. Temperaturas elevadas por encima de 90'F acortarán el tiempo de trabajo.

Los ecologistas y la industria del hormigón se fijan en Geopolymer Solutions y en lo que ofrecemos: una solución económica, más duradera y respetuosa con el medio ambiente.

Resistente al ácido fluorhídrico A600

DETALLES TÉCNICOS

SULFÚRICO

.01 A 98%

ACÉTICO

.01 A 80%

HIDROCLÓRICO

.01 A 70%

FOSFÓRICO

.01 A 75%

NÍTRICA

.01 A 70%

HIDROFLÓRICA

.01 A 80%

Los ecologistas y la industria del hormigón se fijan en Geopolymer Solutions y en lo que ofrecemos: una solución económica, más duradera y respetuosa con el medio ambiente.

Molecular structure illustration, representing geopolymer concrete science

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