BESTAND TEGEN FOSFORZUUR A500
A500 COLD FUSION CONCRETE is een variabel toeslagmateriaal voor beton, speciaal ontworpen om bestand te zijn tegen de afbraak van fosforzuur in alle concentraties van .01 tot 85% met weinig tot geen massaverlies.
Wat is koude fusie beton (CFC®)?
Geopolymer Solutions,LLC(GPS) heeft Cold Fusion Concrete (CFC®) ontwikkeld.
CFC® is een normaal gewicht en lichtgewicht, enkelvoudig droog materiaal beton, voor water mengen.
CFC® is bestand tegen de meeste natuurlijke en door de mens gemaakte reagentia, waaronder chloriden, sulfaten en verschillende concentraties van zuren, waaronder zwavelzuur* (.01 tot 98%), zoutzuur (.01 tot 85%), fosforzuur (.01 tot 75%), azijnzuur (.01 tot 80%) en salpeterzuur (.01 tot 75%). CFC voldoet aan de ASTM C1157 Standaard Prestatie Specificatie voor Hydraulisch Cement.ent.
PRODUCT BESCHRIJVING
A500 kan worden gebruikt in toepassingen met een laag of hoog slikgehalte voor de bouw van secundaire opvangbekledingen, diverse constructies zoals afvoersystemen, funderingen, muren, vlak werk, als metselspecie en elke andere toepassing die typisch is voor Portland Cement. De hier gepubliceerde technische gegevens moeten worden gebruikt als een overzicht van wat onze materialen kunnen doen. Wij mengen aangepaste mengsels en verstrekken alle nodige documentatie om ervoor te zorgen dat u het juiste product voor de juiste klus krijgt.
Zand Formule Laag Slump Topical
Maat #8 zeef maximum aggregaat en 1 tot 4-inch slump. Wordt vaak gebruikt voor verticale en horizontale herstellingen, aanvullingen, metselspecie en onderlagen. Onze Topical formules bereiken ongeconsolideerde druksterktes van ongeveer 5.000 tot 9.000 psi.
Zandformule Hoge Slump
6 tot 10 inch slump. Wordt vaak gebruikt voor horizontale herstellingen, topping en liners, met een druksterkte van 5.000 tot 8.000 psi.
A440 - 3/8-inch toeslagmateriaal Gemiddeld inzakken
wordt geproduceerd met een slump van ongeveer 4 tot 6 inch en is geschikt voor secundaire insluiting en structureel beton; het wordt gewoonlijk geleverd in transportwagens voor stortklaar beton, maar wordt ook geleverd in zakken van 55 pond en in Super Sacks. Onze structurele formules bereiken ongeconsolideerde druksterktes van 7.000 tot 10.000 psi.
A450 - 3/8-inch toeslagmateriaal Hoge Slump
wordt geproduceerd met een slump van ongeveer 7 tot 10 inch en is geschikt voor secundaire insluiting en structureel beton; het wordt gewoonlijk geleverd in transportwagens voor stortklaar beton, maar wordt ook geleverd in zakken van 55 pond en in Super Sacks. Onze structurele formules zullen naar verwachting ongeconsolideerde druksterktes bereiken van 7.000 tot 10.000 psi.
VERWACHT KENMERKEN
AANPASBAAR werk- en uithardingstijden, zodat u over de juiste mix beschikt om die reparaties/omlooptijden snel, efficiënt, effectief en LANGSTERMIJN. Het aanvaardbare bereik van de aanbrengtemperatuur moet zo dicht mogelijk bij een maximum van ongeveer 90 graden liggen...hoe hoger de aanbrengtemperatuur of de temperatuur van het substraat, hoe korter de verwerkingstijd.
ALLE VOORDELEN
Vezelversterkte (micro) (zandmengsels).- Vezelversterkt (micro en macro) (aggregaten van 3/8″ en groter).
- Kan gekleurd worden.
- Gebruikt bij dalingen van 1" tot 10".
- Bestand tegen vries- en dooicycli.
- Verbetert de bescherming tegen corrosie bij contact met metaal.
- Groene technologie.
AANBEVOLEN TOEPASSINGEN
A500 wordt gebruikt in vrijwel elke pneumatisch of conventioneel geplaatste betontoepassing waar de voltooide functie zal worden onderworpen aan zoutzuur of vele andere chemicaliën in zeer warme of zeer koude klimaten. A500 is een superieure oplossing die wordt gebruikt in kunstmestfabrieken, de voedsel- en de diervoederindustrie.
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Gewicht - inclusief water, zand en aggregaat
- Ca. 145 pcf natte dichtheid -3/8" toeslagmengsels.
- Ca. 136 pcf voor zandmengsels.
- Ca. 115 pcf voor verticale bovengrondse mengsels. Verhardingstijd - volledig aanpasbaar Volume-opbrengst - 1 kubieke yard, of, 1 kubieke meter
- Tijd instellen - volledig aanpasbaar
- Opbrengst in volume - 1 kubieke yard, of, 1 kubieke meter
VOORZORGSMAATREGELEN
Net als bij Portland zijn ook bij CFC® de doseerprocedures van cruciaal belang. Werknemers moeten worden beschermd tegen het inademen van droge materialen en materialen die in contact komen met huid of kleding moeten onmiddellijk worden gereinigd. A200 heeft in droge toestand een hogere pH dan Portland. Na batching en in plastische toestand heeft A200 een vergelijkbare pH als Portland.
A500 SPECIFICATIES
De resultaten zijn verstrekt door een erkend laboratorium voor technische testen en geven de typische resultaten weer van productiegelijksoortige materialen. Hoewel de werkelijke resultaten kunnen afwijken van de hieronder gepresenteerde testresultaten, overschrijden deze strenge interne kwaliteitscontrolenormen (beschikbaar op verzoek). Uiteraard zijn alle monsters aan de lucht uitgehard.
Samendrukkend Sterke punten - PSI
3 Uur Custom
24 uur op maat
7 dagen Typisch 4.000 psi
28 dagen douane 5.000 - 9.000 psi
Bond Sterkte - PSI
- Variabel, afhankelijk van het substraat.
- Grotere verbindingsmodulus dan PCC wanneer bevestigd aan PCC.
Buiging Sterkte - PSI
7 dagen variabel - afhankelijk van het mengsel - 500 - 800 psi typisch.
28 dagen Variabel - Afhankelijk van mengsel - 800 - 1.200 psi typisch.
Splijtbare treksterkte - PSI
7 dagen variabel - afhankelijk van het mengsel - gemiddeld 600 - 800 psi.
28 dagen Variabel - afhankelijk van het mengsel - 1.000 tot 1.600 typisch.
A500 voldoet aan de bouwvoorschriften voor interactie met conventioneel betonstaal, sterkte, en modulus eigenschappen, maar voldoet niet aan de typische industriële Portland Cement specificaties door de afwezigheid van Portland Cement.
Kostenbesparingen gecombineerd met een superieure, langdurige kwaliteit is niet alleen een doel, het is inherent aan A500.
A500 MENGEN INSTRUCTIES
Ongeveer 80 procent van de ontwerpwatermassa dient samen met het mineraal aggregaat in de RMC-voertuigen te worden geladen. De massa en het volume van het mineraal aggregaat dienen gecorrigeerd te worden op basis van het gemeten vochtgehalte, vergeleken met de ontwerpconditie voor een verzadigd en droog oppervlak (Saturated Surface Dry, SSD). Cold Fusion Concrete materialen worden gemengd tot de ontwerphoeveelheid en gemengd bij lage toerentallen gedurende 2 tot 3 minuten. De laatste watertoevoeging dient te worden gedaan om het slump aan te passen op basis van kwaliteitscontrole tests, en de RMC leveringswagen dient dan naar het project te worden gestuurd.
SITE PREP
De plaatsingsvereisten zijn voor CFC® niet anders dan voor typische Portland Cement-mengsels. Het plaatsingsgebied moet vochtig zijn, maar er mag geen vrij water aanwezig zijn. De plaatsingsplaats moet schoon zijn en vrij van puin. Bij verlijming op bestaande CFC® of Portland materialen dient het blootgestelde gebied grondig gereinigd te worden, vochtig maar niet nat, en opgeruwd indien mogelijk (maar niet vereist). Bij verlijming op bestaand CFC® of Portland moet het raakvlak worden getrild om een volledig en grondig contact met het nieuwe materiaal te verzekeren. De omgevingstemperatuur mag niet vriezen of hoger zijn dan de kooktemperatuur van water. Verhoogde temperaturen boven 90'F verkorten de verwerkingstijd.
Voorzichtigheid is geboden voor water toevoegingen!
Ongeveer de helft of minder van het water dat gewoonlijk nodig is om het slump op Portland Cement mengsels te verhogen is nodig voor hetzelfde effect op A200. Verder dient na het eerste mengen geen extra mengen met hoge snelheid plaats te vinden; bij overmatig mengen zal ingesloten lucht in het mengsel worden ontwikkeld. Wanneer de vrachtwagen de fabriek verlaat, moet het mengsel met lage snelheid worden rondgedraaid of moet de trommel worden gestopt. Wanneer de vrachtwagen op de bouwplaats aankomt, mogen geen hoge snelheidsomwentelingen worden uitgevoerd, zoals gebruikelijk is bij Portland. A200 is ontworpen om aggregaat in suspensie te houden, zelfs bij hoge diktes.
A500 TOEPASSING EN AFWERKING
De plaatsingsprocedures zijn zeer vergelijkbaar met die van Portland-mengsels. Met A500 zal geen uittredend water ontstaan. Bijgevolg kan de afwerking worden versneld als de verhogingen en de gladheid worden bereikt. Uithardingsmiddelen zijn niet nodig en A500 kan in direct zonlicht, de schaduw of bij hoge temperaturen worden uitgehard. Net als bij Portland-mengsels moeten windstoten worden vermeden en moet A500 gedurende ten minste 48 uur, afhankelijk van de gemiddelde dagtemperatuur, tegen bevriezing worden beschermd. Indien een glasachtig oppervlak gewenst is, kan dit effect worden bereikt door onmiddellijk na de afwerking plastic folie op het oppervlak te leggen, dat ongeveer 5 uur in contact blijft met het beton. A500 kan een blauwachtige kleur krijgen, die tijdens het uitharden vaak gevlekt is. Een deel van deze kleur zal verdwijnen tijdens het langdurige uithardingsproces. Hoewel afwerkingshulpmiddelen niet worden aanbevolen, kunnen ze spaarzaam worden gebruikt. Wij hebben een afwerkingshulpmiddel ontwikkeld onder onze productnaam Fusion Finish. Fusion Finish wordt geleverd in 5-gallon emmers, of 270 gallon bakken. Overmatig gebruik van Fusion Finish zal de hardheid en chemische weerstand van het betonoppervlak verminderen, maar zal de hardheid of chemische weerstand van de onderliggende massa niet aantasten. Er wordt geen ontmenging van aggregaat verwacht tot een slump van ongeveer 10 inch. Betonconsolidatie met trilnaalden is zeer vergelijkbaar met Portland-mengsels. Overmatig trillen moet worden vermeden, vooral bij consistenties met een hoog slump-gehalte. Het verplaatsen van beton met trilnaalden dient te worden vermeden. De sterktegroei van beton kan met A500 worden versneld door warmte toe te passen in de vorm van omgevingstemperatuur, zonlicht, of toegepaste warmte door vlammen of andere middelen.
Verpakking 55lb zakken of Super Sacks
DOWNLOADS
BESTAND TEGEN FOSFORZUUR A500
TECHNISCHE DETAILS
zwavelzuur*
.01 naar 98%
zoutzuur
.01 naar 85%
fosforzuur
.01 naar 75%
azijnzuur
.01 naar 80%
salpeter
.01 naar 75%
Dutch 
English 
Spanish 
French