Azijnzuur Bestand A400
A400 KOUDE FUSIE BETON is een 3/8 duim nominaal (of andere samengestelde grootte) (kwartsiet) betonmateriaal dat voor weerstand tegen azijnzuur wordt ontworpen. A400 is bestand tegen degradatie in diverse concentraties van azijnzuur die zich uitstrekken van 0.1-% tot 98-% met weinig tot geen massaverlies.
Wat is koude fusie beton (CFC®)?
Geopolymer Solutions,LLC(GPS) heeft Cold Fusion Concrete (CFC)™ ontwikkeld.
CFC™ is een normaal gewicht en lichtgewicht, enkel droog materiaal beton, voor water mengen.
CFC is bestand tegen de meeste natuurlijke en door de mens gemaakte reagentia, waaronder chloriden, sulfaten, en verschillende concentraties van zuren, waaronder fluorwaterstofzuur (.01 tot 50%), zwavelzuur* (.01 tot 98%), zoutzuur (.01 tot 50%), fosforzuur (.01 tot 75%), azijnzuur (.01 tot 80%), en salpeterzuur (.01 tot 50%). CFC voldoet aan de ASTM C1157 Standaard Prestatie Specificatie voor Hydraulisch Cement.
PRODUCT BESCHRIJVING
A400 wordt gebruikt in bijna elke pneumatisch of conventioneel geplaatste betontoepassing waar de voltooide eigenschap aan azijnzuur in zeer hete of zeer koude klimaten zal worden onderworpen. A400 kan in lage of hoge slump toepassingen worden gebruikt voor de bouw van secundaire insluiting, diverse functieconstructies zoals afvoersystemen, funderingen, muren, vlakke werken, en als metselspecie, enz. De hier gepubliceerde technische gegevens moeten worden gebruikt als een overzicht van wat onze materialen kunnen doen. Wij mengen aangepaste mengsels en verstrekken alle nodige documentatie om ervoor te zorgen dat u het juiste product voor de juiste klus krijgt.
Zand Formule Laag Slump Topical
Maat #8 zeef maximum aggregaat en 1 tot 4-inch slump. Wordt vaak gebruikt voor verticale en horizontale herstellingen, aanvullingen, metselspecie en onderlagen. Onze Topical formules bereiken ongeconsolideerde druksterktes van ongeveer 5.000 tot 9.000 psi.
Zandformule Hoge Slump
6 tot 10 inch slump. Wordt vaak gebruikt voor horizontale herstellingen, topping en liners, met een druksterkte van 5.000 tot 8.000 psi.
A440 - 3/8-inch toeslagmateriaal Gemiddeld inzakken
wordt geproduceerd met een slump van ongeveer 4 tot 6 inch en is geschikt voor secundaire insluiting en structureel beton; het wordt gewoonlijk geleverd in transportwagens voor stortklaar beton, maar wordt ook geleverd in zakken van 55 pond en in Super Sacks. Onze structurele formules bereiken ongeconsolideerde druksterktes van 7.000 tot 10.000 psi.
A450 - 3/8-inch toeslagmateriaalHoge Slump
s geproduceerd met een slump van ongeveer 7 tot 10 inch en is geschikt voor secundaire insluiting en structureel beton; het wordt gewoonlijk geleverd in transportwagens voor stortklaar beton, maar wordt ook geleverd in zakken van 55 pond en in Super Sacks. Onze structurele formules zullen naar verwachting ongeconsolideerde druksterktes bereiken van 7.000 tot 10.000 psi.
VERWACHT KENMERKEN
AANPASBAAR werk- en uithardingstijden, zodat u over de juiste mix beschikt om die reparaties/omlooptijden snel, efficiënt, effectief en LANGSTERMIJN. Het aanvaardbare bereik van de aanbrengtemperatuur moet zo dicht mogelijk bij een maximum van ongeveer 90 graden liggen...hoe hoger de aanbrengtemperatuur of de temperatuur van het substraat, hoe korter de verwerkingstijd.
ALLE VOORDELEN
Vezelversterkte (micro) (zandmengsels).- Vezelversterkt (micro en macro) (aggregaten van 3/8″ en groter).
- Kan gekleurd worden.
- Gebruikt bij dalingen van 1" tot 10".
- Bestand tegen vries- en dooicycli.
- Verbetert de bescherming tegen corrosie bij contact met metaal.
- Groene technologie.
VOORZORGSMAATREGELEN
Evenals bij Portland zijn bij CFC® de doseerprocedures van cruciaal belang. Werknemers moeten worden beschermd tegen het inademen van droge materialen en materialen die in contact komen met huid of kleding moeten onmiddellijk worden gereinigd.
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
- Bestand tegen blootstelling aan azijnzuur bij statische concentraties van 5% tot 98%.
- Matig bestand tegen andere zuren behalve fluorwaterstofzuur.
- Bestand tegen degradatie door blootstelling aan koolwaterstoffen, chloride en sulfaat.
- Bestand tegen blootstelling aan oplosmiddelen.
- Groene technologie.
- Kan gekleurd worden.
- Wordt gebruikt bij dalingen van 1 tot 10 duim.
- Vezelversterkt (micro).
- Binnen en buiten toepassingen.
- Bestand tegen vries- en dooicycli.
- Kan worden gebruikt in warme of koude klimaten.
- Verbetert de bescherming tegen corrosie bij plaatsing op metalen voorwerpen.
A400 SPECIFICATIES
De resultaten werden verstrekt door een erkend laboratorium voor technische testen en vertegenwoordigen de typische resultaten van soortgelijke productiematerialen. Hoewel de hieronder gepresenteerde resultaten strenge interne kwaliteitscontrolenormen overschrijden, (beschikbaar op verzoek). Uiteraard zijn alle monsters aan de lucht uitgehard.
Samendrukkend Sterke punten - PSI
3 Uur Custom
24 uur op maat
7 dagen Typisch 4.000 psi
28 dagen douane 5.000 - 9.000 psi
Bond Sterkte - PSI
- Variabel, afhankelijk van het substraat.
- Grotere verbindingsmodulus dan PCC wanneer bevestigd aan PCC.
Buiging Sterkte - PSI
7 dagen variabel - afhankelijk van het mengsel - 500 - 800 psi typisch.
28 dagen variabel - afhankelijk van het mengsel - 800 - 1.200 psi typisch.
Splijtspanning Sterkte - PSI
7 dagen variabel - afhankelijk van het mengsel - gemiddeld 600 - 800 psi.
28 dagen Variabel - afhankelijk van het mengsel - 1.000 tot 1.600 typisch.
A400 voldoet aan de bouwvoorschriften voor interactie met conventioneel betonstaal, sterkte, en modulus eigenschappen, maar voldoet niet aan de typische industriële Portland Cement specificaties vanwege de afwezigheid van Portland Cement.
Kostenbesparingen gecombineerd met superieure langdurige kwaliteit is niet alleen een doel, het is inherent aan A400.
SITE PREP
De plaatsingsvereisten zijn voor CFC® niet anders dan voor typische Portland Cement-mengsels. Het plaatsingsgebied moet vochtig zijn, maar er mag geen vrij water aanwezig zijn. De plaatsingsplaats moet schoon zijn en vrij van puin. Bij verlijming op bestaande CFC® of Portland materialen dient het blootgestelde gebied grondig gereinigd te worden, vochtig maar niet nat, en opgeruwd indien mogelijk (maar niet vereist). Bij verlijming op bestaand CFC® of Portland moet het raakvlak worden getrild om een volledig en grondig contact met het nieuwe materiaal te verzekeren. De omgevingstemperatuur mag niet vriezen of hoger zijn dan de kooktemperatuur van water. Verhoogde temperaturen boven 90'F verkorten de verwerkingstijd.
A200 MENGINSTRUCTIES
Ongeveer 80 procent van de ontwerpwatermassa dient samen met het mineraal aggregaat in de RMC-voertuigen te worden geladen. De massa en het volume van het mineraal aggregaat dienen gecorrigeerd te worden op basis van het gemeten vochtgehalte, vergeleken met de ontwerpconditie voor een verzadigd en droog oppervlak (Saturated Surface Dry, SSD). Cold Fusion Concrete materialen worden gemengd tot de ontwerphoeveelheid en gemengd bij lage toerentallen gedurende 2 tot 3 minuten. De laatste watertoevoeging dient te worden gedaan om het slump aan te passen op basis van kwaliteitscontrole tests, en de RMC leveringswagen dient dan naar het project te worden gestuurd.
Voorzichtigheid is geboden voor water toevoegingen!
Ongeveer de helft of minder van het water dat gewoonlijk nodig is om het slump op Portland Cement mengsels te verhogen is nodig voor hetzelfde effect op A300. Verder dient na het eerste mengen geen extra mengen met hoge snelheid plaats te vinden; bij overmatig mengen zal ingesloten lucht in het mengsel worden ontwikkeld. Wanneer de vrachtwagen de fabriek verlaat, moeten ofwel lage snelheidsomwentelingen worden gemaakt of moet de trommel worden gestopt. Wanneer de vrachtwagen op de bouwplaats aankomt, mogen geen hoge snelheidsomwentelingen worden uitgevoerd, zoals gebruikelijk is bij Portland. A400 is ontworpen om aggregaat in suspensie te houden, zelfs bij hoge dalingen.
A200 TOEPASSING EN AFWERKING
De plaatsingsprocedures zijn zeer vergelijkbaar met die van Portland-mengsels. Met A400 zal geen uittredend water ontstaan. Dienovereenkomstig kan de afwerking worden versneld als de verhogingen en de gladheid worden bereikt. Geen uithardende middelen zijn noodzakelijk en A400 kan in direct zonlicht, de schaduw, of verhoogde temperatuurvoorwaarden worden uitgehard. Zoals Portlandmengsels, zouden hoge windvoorwaarden moeten worden vermeden en A400 zou tegen het bevriezen minstens 48 uren afhankelijk van de gemiddelde dagelijkse temperatuur moeten worden beschermd. Indien een glasachtig oppervlak gewenst is, kan dit effect bereikt worden door het aanbrengen van plastic folie op het oppervlak onmiddellijk na de afwerking en in contact met het beton gedurende ongeveer 5 uur. A400 kan een blauwachtige kleur krijgen, die vaak gevlekt is tijdens het uitharden. Een deel van deze kleur zal tijdens het verlengde uithardingsproces verdwijnen. Terwijl de het eindigen hulpmiddelen niet worden geadviseerd, kunnen zij spaarzaam worden gebruikt. Wij hebben een afwerkingshulpmiddel ontwikkeld onder onze productnaam Fusion Finish. Fusion Finish wordt geleverd in emmers van 5 gallon, of in bakken van 270 gallon. Overmatige toepassing van Fusion Finish zal de hardheid en chemische weerstand van het betonoppervlak verminderen, maar zal geen invloed hebben op de hardheid of chemische weerstand van de onderliggende massa. Er wordt geen aggregaatsegregatie verwacht tot een slump van ongeveer 10 inch. Betonconsolidatie met trilnaalden is zeer vergelijkbaar met Portland-mengsels. Overmatig trillen moet worden vermeden, vooral bij consistenties met een hoog slump-gehalte. Het verplaatsen van beton met trilnaalden moet worden vermeden. De sterktegroei van beton kan met A400 worden versneld door warmte toe te passen in de vorm van omgevingstemperatuur, zonlicht, of, toegepaste warmte door vlam of andere middelen.
Verpakking 55lb zakken of Super Sacks
DOWNLOADS
TECHNISCHE DETAILS
zwavelzuur*
.01 naar 98%
zoutzuur
.01 naar 50%
fosforzuur
.01 naar 75%
azijnzuur
.01 naar 80%
salpeter
.01 naar 50%
Dutch 
English 
Spanish 
French