DURÉE DE LA CURE ET CONCEPTION DE LA RÉSISTANCE

Neuf années de recherche ont été nécessaires pour développer des alternatives viables aux produits en béton standard. Plus de 4 000 expériences ont été réalisées à l'aide de centaines d'ingrédients différents provenant de Chine, d'Allemagne, d'Inde, de Suède, du Canada, d'Abu Dhabi, du Qatar, d'Arabie saoudite, ainsi que de divers endroits aux États-Unis. Tous ont été testés dans le but de concevoir des mélanges respectueux de l'environnement, plus performants et plus durables que le béton le plus souvent utilisé aujourd'hui.

• Le béton géopolymère est produit à partir d'un nombre raisonnable de déchets locaux, y compris les déchets de l'industrie pétrochimique, de la production d'électricité à partir du charbon, de la production d'acier et de déchets plus courants comme le verre.
• L'ingrédient de base de notre géopolymère est le plus souvent des cendres volantes de classe C ou de classe F provenant d'installations de production d'énergie au charbon.
• Les cendres volantes peuvent être remplacées par des déchets de production d'acier ou des minéraux d'origine naturelle.
• Des ajustements sont apportés aux mélanges en fonction des déchets disponibles dans la zone de production des géopolymères, ce qui permet de nettoyer l'environnement en fonction des besoins de la communauté locale.

• Nous pouvons personnaliser la résistance de notre béton jusqu'à 20 000 psi en équilibrant les matériaux constitutifs.
• La résistance ultime peut être obtenue en 2 heures par traitement électrique ou en 4 à 6 heures par traitement thermique pour atteindre la résistance à 28 jours avec un durcissement normal.
• Réalisez les avantages de pouvoir obtenir la résistance souhaitée en quelques heures dans les applications où les opérations de préfabrication ou de chantier nécessitent une production accélérée.

Le béton géopolymère est produit en combinant des ingrédients secs ou liquides que l'on trouve facilement dans le monde entier. Dans les régions qui n'ont pas de centrales électriques au charbon, les matériaux naturels peuvent être utilisés avec notre processus de conception pour remplacer les cendres volantes. Il est également possible de les produire en masse et de les expédier vers des installations existantes de production de béton prêt à l'emploi. Une fois sur place, l'eau et les agrégats sont ajoutés et le béton est prêt à être utilisé. Les mélanges de béton géopolymère peuvent aussi être spécialement conçus pour l'utilisation de matériaux locaux pour produire du béton sur place. Ainsi, quelle que soit la situation, le béton géopolymère est le bon choix de construction.

Le ciment Portland, l'ingrédient le plus couramment utilisé dans le béton, offre des méthodes limitées pour accélérer le développement de la résistance. Voir la comparaison des produits ci-dessous.

Si vous êtes à la recherche d'un béton vert de qualité supérieure pour un projet de construction qui nécessite un temps de prise rapide, contactez Solutions géopolymères. Nous sommes la seule entreprise de béton capable de contrôler à la fois le temps de durcissement et la résistance de nos matériaux de construction.