HORMIGÓN DE FUSIÓN FRÍA®-FP250
Cold Fusion Concrete® FP250 contiene 50-60% de contenido reciclado y puede ser útil para obtener certificaciones LEED.
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
Este material de densidad de 42 a 50 libras por pie cúbico (pcf), que cuenta con la certificación UL263 (diseño X860) y UL1709 (diseño XR746), contiene microfibras resistentes al fuego para resistir el agrietamiento durante eventos sísmicos o el transporte y la manipulación de miembros recubiertos. Esta fibra, combinada con una resistencia a la compresión inicial y final superior a la de cualquier otro material ignífugo cementoso, hace que el FP250 sea el material elegido. El FP250 no contiene cemento Portland y, por consiguiente, no tiene ninguno de los puntos débiles de los materiales ignífugos cementosos convencionales, incluida la resistencia al calor y al frío extremos y a la niebla salina. El FP250 tiene una elevada resistencia a los ácidos, disolventes, cloruros y sulfatos.
PRODUCTO DESCRIPCIÓN
Geopolymer Solutions, LLC (GPS) ha desarrollado Cold Fusion Concrete ® (CFC) FP250. FP250 está diseñado para su uso cuando se desea una excelente durabilidad y resistencia química.
CFC® FP-250
Ningún otro SFRM se le acerca
Con unas propiedades superiores que ningún otro SFRM puede igualar, nuestra serie CFC FP sube el listón de la ignifugación cementicia. Con una resistencia a la adherencia de más de 2500 PSF a 42-50 PCF, FP-250 puede aplicarse (incluso con nuestra clasificación de 4 horas) en una sola pasada y se adhiere químicamente al acero proporcionando una excepcional protección contra la corrosión. El hecho de ser un producto VERDE y respetuoso con el medio ambiente es una característica adicional que lo hace "El mejor de la clase".
CFC® Vídeo de pulverización FP250
CFC® Vídeo FP250
Cambiando el juego...
Este vídeo le mostrará la ventaja competitiva que ha estado buscando en un SFRM. Ni siquiera los Tres Grandes pueden igualar esta maravilla de SFRM...FP250 - Cambiando el juego
El FP250 puede ser bombeado en cualquier bomba adecuada de tipo rotor-estator, exprimidor o pistón. No deben producirse retrasos en la aplicación de más de 30 minutos sin vaciar la bomba y las líneas de bombeo o elevar el contenido de agua para los retrasos en el bombeo. El contenido de agua de FP250 debe calibrarse para las líneas de bombeo extendidas o los aumentos sustanciales de elevación, pero la densidad húmeda pulverizada debe mantenerse como se ha descrito anteriormente.
MEZCLA Y APLICACIÓN
La mezcla FP250 puede realizarse en un mezclador mecánico de paletas si no se utiliza un aparato de mezcla continua. El agua debe agregarse primero a la mezcladora en una proporción de aproximadamente 4.0 a 5.0 galones por bolsa de 50 libras, el agua puede entonces ajustarse para lograr una densidad húmeda pulverizada de entre 60 y 70 pcf. La mezcla debe continuar durante un mínimo de 60 segundos. FP250 no contiene cemento Portland y la fuerza se produce a partir de silicato de sodio, hidróxido de calcio, puzolanas y otros materiales. En consecuencia, la química del agua variable puede aumentar o disminuir la demanda de agua de FP250 y después de ajustar a la densidad húmeda necesaria, la cantidad de agua calibrada debe ser registrada y mantenida. La tasa de cobertura es de 15,4 bd/pie/saco a la densidad mínima UL, 14,3 bd/pie/saco a la densidad media UL.
PRUEBA
Las pruebas de espesor y densidad pueden realizarse inmediatamente, pero debido a la elevada resistencia a la compresión y a la adherencia deben realizarse en un plazo de 24 horas. Las pruebas después de 24 horas son posibles pero pueden ser difíciles. FP250 ha sido probado de acuerdo con las normas de Underwriters Laboratories Inc. (UL) utilizando las curvas de quemado tiempo-temperatura UL263 y UL1709. UL observó las instalaciones de GPS y ha proporcionado una clasificación de fabricante para GPS. GPS no conoce ningún otro material ignífugo de alta densidad disponible en el mercado que no contenga cemento Portland. Nuestra tecnología de hormigón geopolímero fue patentada en junio de 2017. El tetraborato y el metasilicato son 2 componentes de nuestro hormigón de fusión en frío que actúan como inhibidores de la corrosión. La capacidad de aplicar FP250 a cualquier tamaño de acero hasta una clasificación de 4 horas en una sola capa de una pasada significa que la economía de CFC FP250 es insuperable. FP250 debe especificarse cuando se requiera una protección contra el fuego de larga duración con alta resistencia a la abrasión, al impacto y a los productos químicos. El FP250 es ideal para su uso en una amplia variedad de entornos comerciales, institucionales e industriales en los que se necesita una ignifugación suficientemente resistente. El FP250 soporta la exposición a la intemperie y a los productos químicos y es muy recomendable para su uso en plataformas de perforación en alta mar, plantas petroquímicas, centrales eléctricas, instalaciones militares y portuarias, ya que la vida útil estimada de este material de hormigón geopolímero con CFC es 10 veces superior a la del hormigón de cemento Portland tradicional.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Preparar la superficie de acuerdo con las directrices SSPC, SP-2 y/o SP-3. Retire cualquier material de imprimación existente que no sea resistente a los álcalis. FP250 debe colocarse cuando la temperatura de la superficie y del ambiente sea superior a 40°F, y cuando la temperatura de la superficie sea inferior a 300°F, una vez curado la temperatura de funcionamiento constante del sustrato de acero no debe superar los 1200°F. FP250 debe protegerse de la congelación durante 4 días.
PATENTES DE LOS ESTADOS UNIDOS
Las siguientes patentes estadounidenses se aplican a esta tecnología #9,670,096 #9,944,560 #9,725,365 #9,932,269.
ACABADO
El acabado puede ocurrir en cualquier momento conveniente hasta unas 2-3 horas después de la aplicación a temperaturas ambientales inferiores a 85 °F. El acabado después de ½ hora puede ocurrir, sin embargo, será más difícil de nivelar la superficie. Las temperaturas ambientales superiores a 85°F, y la luz solar directa, acelerarán el tiempo de fraguado de FP250. El acabado liso con llana de acero puede mejorarse con la adición de una pequeña cantidad de GPS's Fusion Finish, especialmente si el acabado se retrasa ligeramente.
VIDA ÚTIL Y ALMACENAMIENTO
La vida útil del FP250 almacenado es de aproximadamente 6 meses para las bolsas de papel y los súper sacos almacenados en un entorno de humedad y temperatura controlada, y de aproximadamente 3 años para las bolsas de papel y plástico forradas.
Se espera Características
1. > 2.000 PSI EN 5 DÍAS- 2. > 6.000 PSF EN 5 DÍAS
| Propiedad física | Método de prueba | Especificaciones recomendadas | Valor probado (después de 21 días) |
|---|---|---|---|
| DENSIDAD SECA | ASTM E605 | MIN 42 PCF | 43,5 PCF |
| RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN @ 10% DEFORMACIÓN | ASTM E761 | MIN 2.000 PSI | > 2.500 PSI ¹ |
| FUERZA DE ADHESIÓN | ASTM E736 | MIN 10.000 PSF | > 24.770 PSF ² |
| DUREZA (SHORE DO) | ASTM D2240 | MIN 50 | > 75 |
| DEFLECCIÓN | ASTM E759 | PASS | PASS |
| IMPACTO DE LOS BONOS | ASTM E760 | PASS | PASS |
| ESPARCIMIENTO DE LA LLAMA | ASTM E84 | 0 | 0 |
| DESARROLLO DEL HUMO | ASTM E84 | 0 | 0 |
DESCARGAS
FP250 COLD FUSION CONCRETE® HORMIGÓN GEOPOLÍMERO APLICADO POR PULVERIZACIÓN O CON LLANA
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