TIEMPO DE CURADO Y DISEÑO DE LA RESISTENCIA

LA PERSONALIZACIÓN LE AHORRA TIEMPO Y DINERO

Investigación

Se han dedicado nueve años de investigación a desarrollar alternativas viables a los productos de hormigón estándar. Se han realizado más de 4.000 experimentos con cientos de ingredientes diferentes procedentes de China, Alemania, India, Suecia, Canadá, Abu Dhabi, Qatar y Arabia Saudí, así como de varios lugares de Estados Unidos. Todos ellos se probaron en un intento de diseñar mezclas respetuosas con el medio ambiente que superasen y durasen más que el hormigón que se utiliza hoy en día.

Hallazgos
  • El hormigón geopolímero se produce con un número manejable de productos de desecho locales, incluidos los residuos de la industria petroquímica, la producción de energía de carbón, la producción de acero y residuos más comunes como el vidrio.
  • El ingrediente base de nuestro Geopolímero suele ser cenizas volantes de clase C o clase F procedentes de instalaciones de generación de energía de carbón.
  • Las cenizas volantes pueden sustituirse por residuos de la producción de acero o por minerales naturales.
  • Se realizan ajustes en las mezclas en función de los recursos de residuos disponibles en la zona de producción de los geopolímeros, con lo que se consigue una limpieza del entorno específica para las necesidades de la comunidad local.
El tiempo de desarrollo de la fuerza puede reducirse en gran medida
  • Podemos personalizar la resistencia de nuestro hormigón hasta 20.000 psi equilibrando los materiales constitutivos.
  • La resistencia final puede alcanzarse en 2 horas utilizando un tratamiento eléctrico o de 4 a 6 horas utilizando calor para alcanzar la resistencia de 28 días con un curado normal.
  • Aproveche las ventajas de poder alcanzar la resistencia deseada en pocas horas en aplicaciones en las que las operaciones de prefabricación o de campo requieren una producción acelerada.
Personalización de la mezcla

El hormigón geopolímero se produce combinando ingredientes secos o líquidos que se encuentran fácilmente en todo el mundo. En las zonas que no tienen centrales eléctricas de carbón, se pueden utilizar materiales naturales con nuestro proceso de diseño para sustituir las cenizas volantes. O bien, puede producirse en masa y enviarse a las instalaciones de premezclado existentes. Una vez allí, se añaden el agua y los áridos y ya está listo para su uso. Las mezclas de hormigón con geopolímeros también pueden diseñarse especialmente para el uso de materiales locales para producir hormigón in situ. Así que, sea cual sea la situación, el hormigón geopolímero es la elección correcta para la construcción.

Cemento Portland VS Cemento Geopolímero

El cemento Portland, el ingrediente más utilizado en el hormigón, ofrece métodos limitados para acelerar el desarrollo de la resistencia. Vea cómo la comparación de productos a continuación.

TIEMPO DE JUEGO

Si busca un hormigón ecológico de calidad superior para un proyecto de construcción que requiera un tiempo de fraguado rápido, póngase en contacto con Soluciones de geopolímeros. Somos la única empresa de hormigón que puede controlar con éxito tanto el tiempo de curado como la resistencia de nuestro material de construcción.