Resistente al ácido fluorhídrico A600

RESISTENTE AL ÁCIDO FLUORHÍDRICO A600

El HORMIGÓN DE FUSIÓN EN FRÍO A500 es un material de hormigón diseñado para la resistencia a la degradación en varias concentraciones de ácido fluorhídrico, que van desde 0,1% hasta 80% con poca o ninguna pérdida de masa.

.1 – 80%

Hidrofluórico

.01 – 98%

Sulfúrico*

.01 – 70%

Clorhídrico

.01 – 75%

Fosfórico

.01 – 80%

Acético

.01 – 70%

Nítrico

¿Qué es el hormigón de fusión en frío (CFC)?®)?

Geopolymer Solutions, LLC (GPS) ha desarrollado el hormigón de fusión en frío (CFC®).
CFC® es un hormigón de peso normal y ligero, de un solo material seco, para mezclar con agua.
CFC® es resistente a la mayoría de los reactivos naturales y artificiales, incluyendo cloruros, sulfatos y varias concentraciones de ácidos, incluyendo el fluorhídrico (.1 a 80%), sulfúrico* (.01 a 98%), clorhídrico (.1 a 70%), fosfórico (.01 a 75%), acético (.01 a 80%) y nítrico (.1 a 70%). CFC® cumple con la especificación de rendimiento estándar para el cemento hidráulico ASTMC C1157.

PRODUCTO DESCRIPCIÓN

El A600 puede ser utilizado en aplicaciones de bajo o alto asentamiento para la construcción de contención secundaria, sistemas de drenaje, cimientos, paredes, trabajos en plano, como mortero de albañilería y cualquier otra aplicación típicamente observada con mezclas de cemento Pórtland. Los datos técnicos publicados aquí deben ser utilizados como una visión general de lo que nuestros materiales pueden hacer. Mezclamos productos a medida y proporcionamos toda la documentación necesaria para garantizar que se obtiene el producto adecuado para el trabajo adecuado.

El A600 está disponible en 1/4 de pulgada de agregado de asentamiento medio - se produce en un asentamiento aproximado de 0 a 10 pulgadas y es adecuado para la contención secundaria; se proporciona comúnmente en bolsas de 55 libras o cantidades de supersacos y contiene agregado de caucho butílico.

PREVISTO CARACTERÍSTICAS

A400 CFC

  • 3.000 psi de resistencia típica a la compresión a los 28 días con una relación agua-cemento de 0,43 y un asentamiento de 10 pulgadas.
  • Densidad de 120lbs/ft3húmeda.
  • Resistencia al calor hasta 250 grados sostenidos

PRECAUCIONES

Al igual que en Portland, los procedimientos de dosificación de CFC® son fundamentales. Los empleados deben protegerse de la inhalación de materiales secos y cualquier material que entre en contacto con la piel o la ropa debe limpiarse inmediatamente. El A300 tiene un pH mayor que el Portland en estado seco. Después de la dosificación y en estado plástico, A300 tiene un pH similar al de Portland.

PROPIEDADES FÍSICAS

Peso - para incluir agua, arena y agregados

  • Resistente a la exposición al ácido fluorhídrico en concentraciones que van de 0,1% a 80%.
  • Resistente a la mayoría de los otros ácidos.
  • Resistente a la degradación por exposición a cloruros y sulfatos.
  • Tecnología verde.
  • Se puede colorear.
  • Se utiliza en desplomes que van de 0 a 10 pulgadas.
  • Fibra reforzada (micro).
  • Aplicaciones interiores y exteriores.
  • Resistente a los ciclos de congelación y descongelación.
  • Puede utilizarse en climas cálidos o fríos.
  • Mejora la protección contra la corrosión cuando se coloca en elementos metálicos.

A600 ESPECIFICACIONES

Los resultados fueron proporcionados por un laboratorio de pruebas de ingeniería autorizado y representan los resultados típicos derivados de materiales similares a los de producción. Aunque los resultados reales que se presentan a continuación superan las estrictas normas de control de calidad internas, (disponibles bajo petición). Por supuesto, todas las muestras fueron curadas al aire.

Compresión Puntos fuertes - PSI

3 Horas Personalizadas
24 Horas Personalizadas
7 días Típico 1.000 psi
28 días Personalizado 3.000 - 4.000 psi

Bono Resistencia - PSI

  • Variable en función del sustrato.
  • Mayor módulo de adherencia que el PCC cuando se une a éste.

El A600 cumple con los requisitos de los códigos de construcción en cuanto a la interacción con el acero de refuerzo convencional, y la resistencia, pero no cumple con las especificaciones típicas de la industria del cemento Portland debido a la ausencia de éste.

El ahorro de costes combinado con una calidad superior y duradera no es sólo un objetivo, sino que es inherente a A600.

SITIO PREP

Los requisitos del lugar de colocación no son diferentes para CFC® que para las mezclas típicas de cemento Pórtland. El área de colocación debe estar húmeda, pero no debe haber agua libre. El área de colocación debe estar limpia y libre de escombros. Si se adhiere al CFC® existente o al
Si se adhiere a materiales Portland, la zona expuesta debe limpiarse a fondo, humedecida pero no mojada, y desbastada si es posible (pero no es necesario). Si se adhiere a CFC® o Portland existentes, la interfaz debe ser vibrada para asegurar un contacto completo y exhaustivo con el nuevo material. La superficie ambiental no debe estar congelada o por encima de la temperatura de ebullición del agua. Las temperaturas elevadas por encima de 90'F acortarán el tiempo de trabajo.

A600 INSTRUCCIONES DE MEZCLA

Utilice únicamente una mezcladora de paletas. Los materiales del Hormigón de Fusión en Frío se mezclan en cantidades de diseño y a bajas revoluciones durante un mínimo de 7 minutos. La adición final de agua debe hacerse para ajustar el asentamiento basándose en las pruebas de control de calidad.

Se recomienda precaución para ¡adiciones de agua!

Aproximadamente la mitad o menos del agua que se requiere típicamente para aumentar el asentamiento en las mezclas de cemento Portland se requiere para el mismo efecto en A600. Además, después de la mezcla inicial, no debe producirse una mezcla adicional a alta velocidad; el aire atrapado se desarrollará en la mezcla con
mezcla excesiva. El A600 está diseñado para suspender los áridos, incluso en los casos de grandes asentamientos.

APLICACIÓN A600 Y ACABADO

Los procedimientos de colocación son muy similares a los de las mezclas Portland. Con A600 no se producirá agua de drenaje. En consecuencia, el acabado puede acelerarse si se logran las elevaciones y la suavidad. No se necesitan compuestos de curado y el A600 puede curarse a la luz directa del sol, a la sombra o en condiciones de temperatura elevada. Al igual que las mezclas Portland, deben evitarse las condiciones de viento fuerte y el A600 debe protegerse de la congelación durante al menos 48 horas, dependiendo de la temperatura media diaria. A600 puede alcanzar un color azulado, que a menudo es moteado durante el curado. Parte de este color se disipará durante el proceso de curado prolongado. Aunque no se recomiendan los auxiliares de acabado, pueden utilizarse con moderación. Hemos desarrollado un auxiliar de acabado con el nombre de producto Fusion Finish. Fusion Finish se suministra en cubos de 5 galones o en contenedores de 270 galones. La aplicación excesiva de Fusion Finish reducirá la dureza y la resistencia química de la superficie del hormigón, pero no afectará a la dureza ni a la resistencia química de la masa subyacente. No se espera ninguna segregación de los áridos hasta un asentamiento aproximado de 10 pulgadas. La consolidación del hormigón con vibradores es muy similar a la de las mezclas Portland. Debe evitarse el exceso de vibración, especialmente cuando se utilizan consistencias de alto asentamiento. Debe evitarse mover el hormigón con vibradores. La ganancia de resistencia del hormigón puede acelerarse con A600 aplicando calor en forma de temperatura ambiente, luz solar o, calor aplicado por llama u otros medios.

Embalaje Bolsas de 55 libras o Super Sacks

DESCARGAS

DETALLES TÉCNICOS

sulfúrico*

.01 a 98%

clorhídrico

.1 a 70%

fosfórico

.01 a 75%

acético

.01 a 80%

hidrofluórico

.1 a 80%

nítrico

.1 a 70%